A0206151003电池及能源系统

软包电池叠片电芯制备系统可以实现软包锂电池电芯的制备流程。软包锂电池具备能量密度高、不易爆炸、循环次数多、重量轻、体积小等多项突出优势。软包电池因为采用叠加方式，体积更加纤薄，在同体积下重量也是最轻的。软包锂电池在动力电池方面有着广泛的应用。可以实现的电芯生产工艺流程包括：（1）搅拌：搅拌就是将活性材料通过真空搅拌机搅拌成浆状。这是电池生产的第一道工序，该道工序质量控制的好坏，将直接影响电池的质量和成品合格率。（2）涂布:将已经搅拌好的浆料均匀涂抹到铜箔上下面。涂布工序最重要的是厚度和重量的一致性。涂布需要保证极片厚度和重量一致，否则会影响电池的一致性。涂布还必须确保没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片。否则会导致电池放电过快，甚至会出现安全隐患。（3）预分切：极片根据需要生产电池的尺寸进行分切，并充分管控毛刺的产生，这样做的目的是避免毛刺扎穿隔膜，产生严重的安全隐患。（4）极耳模切:与分条用模切机切成电芯用的导电极耳（正负极引出来的金属导电体）。（5）叠片工序：分切后的极片需要按照负极、隔膜、正极、隔膜、负极、隔膜、正极等顺序进行堆叠。(6) 极耳焊接：通过专用焊接设备，将叠片后的电芯进行极耳焊接。(7) 封装：将电芯进行铝塑膜包装。（8）注液：将电解液从预留的注液口注入封装好的电芯，形成半成品电芯。必须严格控制电解液的注入量，如果电解液注入量过大，会导致电池发热甚至直接失效，如果注入量过小，则又影响电池的循环性。（9）化成：化成是对注液后的电芯进行激活的过程，通过充放电使电芯内部发生化学反应形成固体电解质界面膜。保证后续电芯在充放电循环过程中的安全、可靠和长循环寿命。